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鈦合金零件加工的原則
2024-11-18
一、切削速度 切削速度是影響刀刃溫度的重要因素。過(guò)高的切削速度會(huì )導致刀刃過(guò)熱、刀刃粘結和擴散磨損嚴重，刀具重磨頻繁，會(huì )縮短刀具壽命。同時(shí)會(huì )導致鈦合金工件表面層開(kāi)裂或氧化，影響其力學(xué)性能，所以應在保證較大的刀具耐用度的前提下，選擇適當的切削速度，降低成本，保證加工質(zhì)量。 二、進(jìn)刀深度和走刀量 走刀量的變化對溫度的變化不大，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化層和皮下氣孔層的情況，大的切深可以直接切到基本未氧化金屬層，提高刀具的壽命。 三、刀具的幾何角度 在切削鈦合金時(shí)選擇與加工方法相適應的前角和后角等幾何參數并對刀尖適當的處理，會(huì )對切削效率和刀具的壽命有重要的影響。 四、夾具的夾緊力 鈦合金易變形，夾緊力不能過(guò)大，特別在精加工工序時(shí)，可以選擇一定的輔助支承。 |